珠海丝印机UVLED线光源厂家

UVLED固化机光源标准体系的建立。应当充分发挥管产学研的协同合作作用，发挥产业链各个环节的优势，按照项目任务的形式发动多个优势单位协调攻关，充分研讨和试验，并充分借鉴国际相关标准，建立适合我国行业发展特点的标准体系。标准制定是为产业保驾护航的，不能成为部分企业为商业利益而设置的门槛。UVLED固化光源标准要建立在相对成熟的产品或技术之上。目前在UVLED固化领域，有一些技术和产品尚未完全定型，如果急于制定标准就限制了以后的产品开发和技术发展。因此，可以考虑出台一些术语、测试方法之类的基础性规范和标准，以便规范市场，结束无序竞争。

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UV胶固化能量的主要来源是由UV辐射产生的光能提供的。一般UV胶使用的UV能量是UV汞灯和LED ，灯管的选择应以固化为主。uv胶固化特点：在使用UV胶的过程中，如果UV胶中光引发剂的UV能量过多或不足，固化后的涂层功能就会降低。过度的固化能量供给会导致过度固化的不良影响，比如出现爆聚，褶皱等，固化能量缺乏，直接的影响就是不能彻底完全固化，因此，在使用UV胶水之前，有必要了解的固化能量参数。

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UV涂层厚薄的影响：UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用，涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响UV涂料的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，导致基材变形;涂层过薄，会导致产品表面光泽度差。另外UV涂层的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。固化距离的影响：紫外线灯根据固化基材的不同，一般距离在10-15mm左右。固化距离一定要跟基材、涂料、UVled灯的辐照功率等适当调整。

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UVLED固化机作为新型环保的固化方式，相比传统汞灯具有更多优势，小编在此整理了比较重要的几点（根据益烽达所生产的UVLED固化机性能整理）：1、传统的高压汞灯使用过程中会产生高温与臭氧，这样在操作环境中及其环保都非常不利。而UVLED固化机在固化过程中不会产生高温与臭氧，相比传统的高压汞灯工艺较安全、环保。2、UVLED固化机光源输出稳定，辐照比较均匀，固化效果好，在企业中可以提高生产效率，并且具有可扩展性，在照射区域长度上可增加。

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UV涂料固化的原理：UV涂料经UVled灯照射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子，一个完整的固化过程结束。下面谈谈影响其深层固化的几个因素。UVLED能量的影响：紫外辐射的深层固化，主要条件是分子吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。

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它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形采用LED 点光源照射方式，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，这就是UVLED点光源虽然只有200mw左右的紫外光强度，但其实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下的主要原因，通常使固化时间缩短到0.5到5秒。